Технологический рекорд: в Северной столице создали самую большую в РФ деталь, «напечатанную» роботом
В рамках совместных НИОКР Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого (СПбПУ) и холдинг «Силовые машины» разработали технологию и создали самую большую в России заготовку, «напечатанную» с помощью электродугового выращивания. Заготовка обоймы уплотнения паровой турбины весит более 750 кг, что является абсолютным рекордом в стране. Работы проводились в лаборатории легких материалов и конструкций Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ.
ФОТО Georg Eiermann on Unsplash
Главная цель НИОКР — создание роботизированного комплекса электродугового выращивания и разработка технологии изготовления заготовок для турбинного производства холдинга. Основными материалами для данного типа изделий являются высокопрочные низколегированные теплоустойчивые стали.
В основе технологии электродугового выращивания из металлической проволоки — послойный перенос расплавленного металла. Он плавится за счет энергии горения электрической дуги. Все манипуляции выполняет промышленный робот, движущийся по специально созданной программе. Специалисты программируют его «путь», учитывая влияние скорости подачи проволоки, мощность дуги, состав металла и т. д. Для печати детали ширина печатного слоя увеличена до 201 мм. Такой массивный слой неминуемо приводит к существенным деформациям изделия относительно трехмерной модели. Но инженеры разработали особый подход к печати.
— В процессе разработки технологии электродугового выращивания подобных заготовок прорабатывался огромный объем данных, их собрали в процессе серии экспериментов, — рассказал Олег Панченко, заведующий лабораторией легких материалов и конструкций Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ. — Исследовали режимы переноса металла при выращивании, поведение материала и многие другие параметры.
По словам Панченко, этот проект открывает перспективы производства еще более крупных изделий, фактически нивелируя верхние границы возможностей аддитивных технологий для промышленности.
— Внедрение инновационных методов производства — одно из важных направлений программы развития мощностей «Силовых машин», — подчеркнул Александр Ивановский, первый заместитель генерального директора — генеральный конструктор этой компании. — Аддитивные технологии помогают воплощать новые инженерные решения, обеспечивать эффективность и надежность нашего генерирующего оборудования для российской энергетики, снижать сроки изготовления и стоимость продукции.
После запуска роботизированного комплекса и отработки технологии на предприятии намерены распространить этот способ производства на критичную номенклатуру заготовок для цилиндров паровых турбин.
Читайте также:
Миллиарды в новые проекты. Резиденты петербургской ОЭЗ продолжают развивать производство
Омские предприятия наращивают выпуск высокотехнологичной продукции для импортозамещения
Материал опубликован в газете «Санкт-Петербургские ведомости» № 22 (8087) от 10.02.2026 под заголовком «Вот так принтер».
Комментарии