В Петербурге запущено полностью отечественное производство лопаток для газовых турбин
На «Силовых машинах» в Петербурге запущено первое в России полностью отечественное производство лопаток для газовых турбин. Впервые в РФ здесь внедрена критически важная технология отливки лопаток горячего тракта по выплавляемым моделям.
ФОТО Robin Sommer on Unsplash
На территории производства турбинных лопаток построен новый высокотехнологичный комплекс, оснащенный уникальным оборудованием. Значительная его часть спроектирована и произведена по специальному заказу российскими предприятиями, специализирующимися на нестандартном оборудовании для промышленности.
Лопатка горячего тракта для турбины большой мощности — деталь немаленькая: ее габаритные размеры достигают 900 мм, а вес — 50 кг. В один комплект входит порядка 550 лопаток. Новое производство рассчитано на изготовление 16 комплектов литых лопаток газовых турбин большой мощности в год с возможностью увеличения до 24 комплектов. Как пояснили на предприятии, этого достаточно, чтобы обеспечить такой деталью как собственное производство компании (то есть выпускаемые новые турбины), так и сервис действующих газовых турбин, в том числе зарубежного происхождения.
— Новое производство очень важно для нас, — подчеркнул на церемонии открытия генеральный директор «Силовых машин» Александр Конюхов. — Всего несколько стран в мире изготавливают как авиационные, так и энергетические газовые турбины. В России есть возможность делать это полностью автономно. Мы ждали запуска комплекса по лопаткам еще и потому, что это существенно расширяет наш объем сервиса. Наша внутренняя потребность составляет десять комплектов лопаток в год, теперь шесть комплектов из шестнадцати мы можем поставлять на сервис.
Как рассказали в компании, лопатка горячего тракта — один из самых наукоемких и сложных в изготовлении компонентов газовой турбины. Она требует сложнейших расчетов при проектировании и высочайшей точности в изготовлении. При этом она имеет сложную внутреннюю полость, необходимую для охлаждения и формируемую керамическим стержнем. Для производства литых лопаток предприятие разработало технологии изготовления керамических стержней из плавленого кварца, прессования восковых моделей, изготовления керамической формы, плавки и заливки формы, а также финишной обработки и проведения неразрушающего контроля отливок.
Все используемые материалы созданы российскими предприятиями на основе отечественного опыта авиационного и энергетического газотурбостроения. Эти материалы и внедренные на производстве новые технологии позволят изготавливать продукцию на уровне самых высоких мировых стандартов, уверены в компании.
По словам Александра Конюхова, успешная отливка рабочей лопатки первой ступени — это не только важный этап в создании высокоэффективной газовой турбины средней мощности ГТЭ-65, но и знаковое событие для предприятия и всей отрасли.
— На текущем этапе мы освоили производство лопаток газовой турбины ГТЭ-65, которые отличаются сложной внутренней полостью для реализации системы охлаждения. Продолжаем отработку технологии и подготовку к серийному выпуску более крупных литых лопаток турбины ГТЭ-170, — отметил генеральный директор компании.
Стратегически важный проект возобновления производства газовых турбин в России реализуется «Силовыми машинами» при поддержке Минпромторга РФ. В новое производство площадью более 6 тысяч квадратных метров инвестировано свыше 6 млрд рублей, из которых 2,4 млрд в форме двух льготных займов предоставил федеральный Фонд развития промышленности.
— Главная задача — наладить стабильный выпуск продукции, чтобы обеспечивать не только производство, но и ремонт уже работающих в российской энергетике машин, — подчеркнул присутствовавший на церемонии ввода в эксплуатацию нового комплекса заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Иванов.
В изготовлении газовых турбин задействованы три производственные площадки Ленинградского Металлического завода (входит в компанию «Силовые машины») и более 1650 единиц технологического оборудования. Дооснащение производства оборудованием для организации полного цикла изготовления газовых турбин продолжается. Над проектом работают более 150 конструкторов и технологов, а также свыше 1,4 тысячи специалистов-производственников.
Испытания головного образца газовой турбины большой мощности ГТЭ-170 на «Силовых машинах» прошли в декабре прошлого года, первую серийную ГТЭ-170 здесь обещают изготовить до конца 2023‑го. Планируемый срок готовности головного образца ГТЭ-65 — следующий год.
Материал опубликован в газете «Санкт-Петербургские ведомости» № 208 (7536) от 03.11.2023 под заголовком «Свое на сто процентов».
Комментарии