Пищепром уходит в космос

В Петербурге прошел семинар «Актуальные вопросы контроля качества на предприятиях пищевой продукции», где была представлена не имеющая мировых аналогов отечественная технология обеззараживания воздуха на пищевых производствах.

Иллюстрация pixabay.com

Ни для кого не секрет, что продукты, произведенные в чистых условиях, имеют более длительные сроки хранения. Однако до недавнего времени фабрики ограничивались дезинфекцией поверхностей помещений и оборудования, а также гигиеной сотрудников. А вот на воздух в производственных помещениях общепита внимания почему-то не обращали.

При этом именно воздух переносит всю патогенную микрофлору. Чаще всего в нем на предприятиях пищепрома обнаруживаются бактерии, плесневые грибы, дрожжи. Согласно одному из последних экспериментов «ФНЦ пищевых систем им. В. М. Горбатова» РАН, в исследуемой партии заварных пирожных типа «эклер» со сливочным кремом в 75% изделий было выявлено наличие кишечной палочки. При этом данная продукция выходила из печки стерильной. Аналогичная ситуация актуальна и для мясо- и молокозаводов, а также птицеводства.

Представленная на семинаре отечественная технология обеззараживания воздуха «Поток» изначально разрабатывалась специально для борьбы с плесенью и другими опасными микроорганизмами на орбитальной станции «Мир». Сегодня аналогичным оборудованием пользуются на МКС российские космонавты и астронавты NASA. Затем технология получила распространение в медицине. С ее помощью эффективно обеззараживаются операционные, палаты интенсивной терапии, реанимационные и родовые залы, ожоговые отделения. Относительно недавно технология появилась и в пищевой промышленности и уже показала значительные результаты.

«В основе этой технологии лежит физический метод воздействия на микроорганизмы постоянными электрическими полями чередующейся полярности с последующей тонкой фильтрацией инактивированной биомассы и аэрозольных частиц. В результате этого процесса происходит уничтожение всех видов микроорганизмов и вирусов, которые находятся в воздухе», - объясняет специалист научно-производственной фирмы «Поток Интер» Сергей Синяев.

Сейчас технология проходит апробацию крупными российскими пищевыми холдингами, заменяя существовавшие ранее методы. В этом списке - «Вимм-Билль-Данн», Мытищинский молочный завод, Останкинский мясоперерабатывающий комбинат, мясокомбинат «Клинский», «Таурас-Феникс» и другие. К примеру, на одной из известных кондитерских фабрик воздухораспределители подают стерильный воздух на конвейер охлаждения печенья, за счет чего происходит его стерилизация. А до применения этой технологии, чтобы минимизировать проблемы с плесенью, печенье перед упаковкой обрабатывалось спиртом.

Материал опубликован в газете «Санкт-Петербургские ведомости» № 100 (6209) от 06.06.2018.